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    设备零件加工-大型设备零件加工

    更新时间:2024-04-28   浏览数:227
    所属行业:加工 机械零部件加工
    发货地址:广东省东莞市虎门镇  
    产品数量:9999.00个
    价格:面议
    东莞艺卓机械加工厂。公司主要对外自动化设备零配件加工,精密零件批量加工,非标零件批量加工,批量零件加工,CNC批量加工,电脑锣批量加工。本公司具有加工中心、精密铣床、车床、平面磨床、钻床、攻丝机、锯床等及其它辅助设备数十台。从事于生产的操作技工,都有多年的生产加工经验,接受过系统的专业教育。管理系统成熟有效,具有严格的质量管理体系。本公司有专业的机加工程师,可按客户要求进行机械零配件的设计。精密的设备及丰富的人力资源,完整的加工能力,使本公司具有承接各种精密零件的能力。
    品检部具有各种精密量具多台,并有一批具有专业水平的质检员,可按客户提供的品质要求,把优质、**的产品及时送到客户手中。
    公司本着“以人为本,以客为尊”的原则,竭诚为各界客户提供较优质的服务。公司承接各种精密零配件的设计、加工,代为客户提供各种零件的表面处理。专业设计制造各种夹具、治具。
    加工设备:大型龙门CNC(2500*1800)多台, 大型CNC(1600*900)多台,四轴联动CNC(800*500,直径300)多台,高速CNC(600*400)多台,850CNC(800*500)多台,650CNC(600*500),普通车床多台,普通铣床多台,手摇平面磨多台,大水磨多台,线切割多台,打标机等辅助机械加工设备。
    主要检测设备:投影仪,二次元,三次元,高度仪,千分尺,百分表,大理石平台。
    加工特点:批量,单件,配套加工。
    加工模式:按图(按样)加工。
    检测设备:投影仪、内/外径千分尺、**角度尺、高度尺、止/通规等。
    加工精度:±0.01mm,同心度⊙0.005mm;平行度∥0.003mm;垂直度⊥0.003mm
    品质控制:产品品质稳定、服务品质优良、客户意愿满足。
    出货标准:a,满足图纸要求;b,满足客户常规要求;c,满足出货标准。
    常加工的原材料:SUS303/304/316/316L、A5052、AL6061、AL6063、AL7075、LY12、65Mn、Cr12、40CrMo、45#、Q275、ST12.03、SS2331、SS1994-04、AISI12L14、Y15、电木、POM赛钢、尼龙、铁氟龙、亚克力等等。
    常包含的表面处理:阳极氧化、镀铬、镀镍、镀锌(黑锌)、发黑、电抛光、钝化、镀钛、喷粉、电泳等。
    常使用的热处理:真空淬火、盐浴式氮化处理、渗氮、渗碳、碳氮共渗、高周波烧入、浸炭烧入、调质等。





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    机械设备是由多个不同的零件组合而成,零件是组成机器的基本单位。一个零件在使用过程中出现问题会直接影响到整个设备的正常工作。所以,保证机械零件符合使用要求十分重要,那么,在设计的过程中需要满足的要求有哪些。

    避免在预定寿命内失效需要遵循的要求

    强度:零件在预定寿命内发生断裂、磨损都有可能因为强度不够造成。这些失效的形式,除了安全装置中预定适时破坏的零件外,对任何零件都应该避免。零件需要有足够强度,这是机器的基本要求。

    刚度:零件在工作的过程中产生的弹性变形不能**过允许限度,对于生产中弹性变形过大会影响到机器正常生产的零件,在设计的过程中,要对刚度进行额外计算。

    寿命:零件的寿命会决定机器的寿命,零件一旦出现问题,就会对机器造成影响。一般加工中会由于这些问题导致设备失效:例如,材料腐蚀、疲劳以及零件接触运动中产生的磨损。

    结构的工艺性要求

    为了让零件在既定的生产条件下可以更经济、更方便的生产,更有利于装配,在设计的过程中要遵循结构的工艺性。在设计时要从毛坯制造、机械加工过程以及装配上全面考虑。要熟悉当前的生产水平、生产条件以及生产环境,对零件工艺进行适当调整。零件结构的设计是决定零件工艺性的基础,所以对于设计员来说要全面考虑.

    是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程,加工工艺是工人进行加工的一个依据。 折叠编辑本段制订工艺规程的步骤 机械加工工艺机械加工工艺 

    计算年生产纲领,确定生产类型。

    分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。

    选择毛坯。 

    拟订工艺路线。

    确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。

    确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。

    确定切削用量及工时定额。

    确定各主要工序的技术要求及检验方法。

    填写工艺文件。 折叠编辑本段具体概念 机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。

    比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装,就是个加工的笼统的流程。 机械加工工艺就是在流程的基础上,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品,是每个步骤,每个流程的详细说明,比如,上面说的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分为车,钳工,铣床,等等,每个步骤就要有详细的数据了,比如粗糙度要达到多少,公差要达到多少。 技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况,确定采用的工艺过程,并将有关内容写成工艺文件,这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样,因为实际情况都不一样。 总的来说,工艺流程是纲领,加工工艺是每个步骤的详细参数,工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。

    机械加工工艺流程 机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一,它是在具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件,经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容:工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。






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